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脉冲除尘器三大要点解析!看了立马就懂

2018-09-04 09:46:53 | 来源:www.chuchenqi168.com | 作者 :


脉冲除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫脉冲除尘器或脉冲除尘设备,脉冲除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达,同时,除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素,除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。

  对于脉冲除尘器您是否还想要有其他的了解呢?下面通过以下几个知识点,为您详细的解说以下除尘器,包括除尘器的分类及用途、主要部件及功能、选型依据。


脉冲除尘器


  脉冲除尘器的分类及用途
  1、布袋除尘器
  布袋除尘器一般通过清灰方式的不同来分类,主要有机械振动型布袋除尘器、大气反吹型布袋除尘器和脉冲喷吹型布袋除尘器三种,对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率处理气体量的范围大。
  用途:主要用于分离工业粉尘中的颗粒粉尘和细微粉尘。应用范围:广泛用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、烟草、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘。
  2、单机除尘器
  单机除尘器一般可分为摇动式、自控清灰、脉冲单机除尘器、布袋单机除尘器等几种。
  用途:适用于除尘量不大的工业除尘场所的除尘。
  3、湿式除尘器
  湿式除尘器从结构型来分,可分为贮水式湿式除尘器、加压水喷淋式及强制旋转喷淋式湿式脱硫除尘器;从能耗大小可分为低能耗及高能耗;按气液接触式方可分为整体及分散接触式湿式除尘器等。
  用途:适用于冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建筑材料及耐火材料等行业。
  4、旋风除尘器
  旋风除尘设备顾名思义是利用气体加速旋转而产生离心力,旋转的固体粉尘从气体中分离出来的原理进行除尘的设备。
  用途:适用于各种工业锅炉,机械加工,冶金建材,铸造,矿山,水泥,采掘的粉尘粗、中级净化。
  5、滤筒除尘器
  滤筒除尘器解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案,传统的滤筒除尘器有两种清灰方式,一种是高压气流反吹,一种是脉冲气流喷吹。

  用途:广泛应用于烟草、医药、食品、建材、轻工、冶金、化工、机械加工、五金加工、电子、制药等行业中。


脉冲除尘器


  6、移动除尘器
  移动式除尘器基本结构由箱体,风机,滤袋,集尘器四部分组成,含尘气体由由风机经进风口(吸尘罩)吸入箱体,经过滤袋进行过滤,粉尘颗粒被阻溜在滤袋表面,过滤后的净化气体经出风口排出。
  用途:广泛应用于医药、生物、化工、食品等行业(例如:压片机,糖衣锅,混合机,粉碎机,筛粉机等工艺设备)的粉尘去除。
  7、集尘器/集尘机
  集尘机能够与其它大型除尘设备配合使用以实现对尘埃的储存。集尘器可分为电子集尘器、组合式集尘器、集尘器原理、木工集尘器、大风量集尘器等。
  用途:该设备广泛应用于化工、电力、冶金、水泥、陶瓷、医药、生物、食品等领域。
  8、中央集尘系统
  中央集尘系统是一套整体的、系统的除尘设备,它既拥有除尘的功能又可以储存尘埃。
  用途:中央集尘系统,广泛应用于电子、化工、医药、食品、机械、水泥、冶金、塑料、磨料等各行各业收集粉尘、颗粒物、金属废屑等使用。
  9、静电除尘器
  目前国内常见的静电除尘器型式可分为以下几类:按气流方向分为立式和卧式,按沉淀极极型式分为板式和管式,按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式,旋伞式高效电除尘器及麿机专用高压静电除尘器等。

  用途:分离工业废气中的颗粒粉尘和细微粉尘,广泛用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、烟草、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘、水泥生料、熟料磨机、冲天炉等等。


 脉冲除尘器的主要部件及功能
  1、支柱框架和扶梯平台
  支柱框架是支撑整台除尘器重量的主要钢结构,它还将风载、地震荷载等可变荷载传递到地基,保证除尘设备的安全运行,扶梯平台是为了使整台设备运行正常,而需对设备进行必要的周期性的检查和维修工作而设置的。
  2、灰斗组件和中箱体
  灰斗组件和中箱体共同组成含尘烟气的过滤区,灰斗组件由灰斗、导流板、人孔门、电热装置、空气炮、捅灰孔组成,灰斗是用来暂时储存粉尘的装置,其内部装有导流板,可以起到预除尘和合理分配烟尘的目的,灰斗中的粉尘要及时清理干净,中箱体是整台设备的主要过滤区,其内部安装了滤袋组件。
  3、上箱体
  上箱体内部有花板,花板将中箱体和上箱体分隔开,同时花板还是固定滤袋组件的部件,花板是检修和更换喷吹管和滤袋组件的平台。
  4、喷吹系统
  它包括电磁阀、集气管、放水阀、压力表、喷吹弯管和喷吹管,喷吹管安装在上箱体内部,集气管安装在上箱体上方,喷吹弯管穿过上箱体顶盖连接喷吹管和集气管,其主要作用是清除滤袋上的粉尘。
  5、离线装置
  离线装置主要由气缸、连杆和阀盖等组成。其主要作用是使单个仓室离线喷吹和离线检修。
  6、旁路装置
  旁路装置主要由气缸、连杆、阀盖、阀座和密封件等组成。其主要作用是在锅炉“四管”爆裂、烟气温度过高、锅炉投油运行等情况时,让烟气不通过过滤区域,直接从旁通装置排出除尘器出口,从而达到保护滤袋的目的。
  7、管路系统
  它包括截止阀、球阀、减压阀、安全阀、二位五通电磁阀、空气过滤器和气动三联件等部件。管路系统是为喷吹系统、离线阀和空气炮提供能源的装置。
  8、滤袋组件
  滤袋组件由滤袋和袋笼组成,它们由上箱体内部的花板固定,悬挂在中箱体内部,滤袋的作用是捕集烟气中的粉尘,袋笼是支撑滤袋的,防止负压将滤袋吸扁。
  9、手动调节阀
  手动调节阀的作用是在除尘器单个仓室须要检修时,将相应的仓室与烟气隔断。
  10、空气炮
  它包括电磁阀、气包、连接管、放水阀和压力表,其主要作用是在灰斗内有粉尘集聚,导致输灰不畅时,利用空气炮喷出的压缩气体装集聚的粉尘冲散,使输灰顺畅。
  11、总差压计和检漏装置

  总差压计和检漏装置主要由差压计和球阀组成,总差压计测量的是除尘器总的阻力,检漏装置实际上检测的是花板上下之间的压差。


  脉冲除尘器的选型依据
  1、根据除尘效率的要求
  所选除尘器必须满足排放标准的要求,不同的除尘器具有不同的除尘效率,对于运行状况不稳定或波动较大的除尘系统,要注意烟气处理量变化对除尘效率的影响,正常运行时,除尘器的效率高低排序是:布袋除尘器、电除尘器及文丘里除尘器、水膜旋风除尘器、旋风除尘器、惯性除尘器、重力除尘器。
  2、根据气体性质
  选择除尘器时,必须考虑气体的风量、温度、成分、湿度等因素。电除尘器适合于大风量、温度<400℃的烟气净化;布袋除尘器适合于温度<260℃的烟气净化,不受烟气量大小的限制,当温度≥260℃时,烟气应冷却降温后方可使用袋式除尘器。
  脉冲布袋除尘器不宜处理高湿度和含油污的烟气净化;易燃易爆的气体净化(如煤气)适合于湿式除尘器;旋风除尘器的处理风量有限,当风量较大时,可采用多台除尘器并联的方式;当需要同时除尘和净化有害气体时,可考虑采用喷淋塔和旋风水膜除尘器。
  3、根据粉尘性质
  粉尘性质包括比电阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等,比电阻过大或过小的粉尘不宜采用电除尘器,布袋除尘器不受粉尘比电阻的影响。
  粉尘的浓度和粒度对电除尘器效率的影响较为显著,但对袋式除尘器的影响不显著;当气体的含尘浓度较高时,电除尘器前宜设置预除尘装置;布袋除尘器的型式、清灰方式和过滤风速取决于粉尘的性质(粒径、瓢性)。
  湿式除尘器不适合于净化憎水性和水硬性的粉尘:粉尘的真密度对重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器的影响显著;对于新附性大的粉尘,易导致除尘器工作面猫结或堵塞,因此,不宜采用干法除尘;粉尘净化遇水后,能产生可燃或有爆炸危险的混合物时,不得采用湿式除尘器。
  4、根据压力损失与能耗
  布袋除尘器的阻力比电除尘器的阻力大,但从除尘器整体能耗来对比,两者能耗相差不大。
  5、根据设备投资和运行费用
  6、节水与防冻的要求
  水资源缺乏的地区不适合采用湿式除尘器;北方地区存在冬季冻结的问题,尽可能不使用湿式除尘器。
  7、粉尘和气体回收利用的要求
  粉尘具有回收价值时,宜采用干法除尘;当粉尘具有很高的回收价值时,宜采用布袋除尘器;当净化后的气体需要回收利用或净化后的空气需要再循环利用时,宜采用高效布袋除尘器。

  脉冲除尘器的工作好坏,不仅直接影响到除尘系统的可靠运行,还关系到生产系统的正常运行、车间厂区和周边居民的环境卫生、风机叶片的磨损和寿命,同时还涉及有经济价值物料的回收利用问题,因此,必须正确地设计、选择与使用除尘器。


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