企业工厂遇工业除尘器选型难题？
2018-10-19 11:42:22 | 来源：www.chuchenqi168.com | 作者 :
企业工厂遇工业除尘器选型难题？从除尘技术的发展来说，要分三个阶段。第一阶段，通过密闭除尘、静电除尘、布袋除尘等技术手段，搜集有组织排放的颗粒物进行，这类技术在国内发展已趋成熟；
第二阶段，利用生物纳膜抑尘技术、云雾抑尘技术、湿式收尘技术等方式，抑制无组织排放粉尘的产生和散发，进一步降低颗粒物浓度，弥补第一阶段的技术遗漏，我国工业领域除尘技术正处于这个阶段；
第三阶段，也是未来我国工业颗粒物治理的发展方向，多种除尘技术综合应用，降低除尘系统的运营成本。
一、现阶段4种常用除尘技术
机械式除尘
机械式除尘是利用粉尘的重力沉降、惯性或离心力将尘粒从气流中去除，其除尘效率一般在90%以下，除尘效率低、阻力低，优点在于节省能源。适用于含尘浓度高和颗粒力度较大的气流。广泛用于除尘要求不高的场合或用作高效除尘装置的前置预除尘器。
湿式除尘
湿式除尘技术是利用气液接触洗涤原理，将含尘气体中的粉尘分离到液体中，以去除气体中的粉尘。其除尘效率稍高于机械式除尘器，但易造成洗涤液体的二次污染。
湿式除尘器制造成本相对较低。但对于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水份、粘性和刺激性气味的灰尘是最理想的除尘方式。
静电除尘是将含尘气体通过强电场，使粉尘颗粒带电，在其通过除尘电极时，带正/负电荷的微粒分别被负/正电极板吸附，从而去除气体中的粉尘。
静电除尘器除尘效率较高，但其除尘效率受粉尘比电阻的影响很大，易导致除尘效率不稳定。广泛用于冶金、矿山、化工、制药、发电、冶炼等行业。
滤袋除尘
是利用纤维滤料捕集含尘气体中的固体颗粒物，形成过滤尘饼，并通过过滤尘饼进一步过滤微细尘粒，以达到高效除尘的目的。
布袋除尘器在处理常温烟气(<120℃)污染中应用范围逐步扩大，随着耐高温滤料及脉冲清灰等技术的进一步发展，袋式除尘器凭借优异的除尘性能，在处理高温、高浓度烟气治理领域中得到越来越广泛的应用。
二、6种常用除尘设备
1、布袋除尘器
布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
2、脉冲除尘器
脉冲除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹安装、卸灰安装等组成。主要应用在高温、较大烟气量的工作环境，如电石炉除尘，铁合金厂各种电炉除尘；钢铁厂烟气净化；
燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘；垃圾焚烧炉除尘；冶炼厂的高温烟气除尘；铝厂烟气净化；水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘；碳黑厂尾气除尘等。
3、旋风除尘器
旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。它属于中效除尘器，且可用于高温烟气的净化，是应用广泛的一种除尘器，多应用于锅炉烟气除尘、多级除尘及预除尘。
4、静电除尘器
静电除尘器与其他除尘设备相比，耗能少，除尘效率高，适用于除去烟气中0．01—50μm的粉尘，而且可用于烟气温度高、压力大的场合。
实践表明，处理的烟气量越大，使用静电除尘器的投资和运行费用越经济。主要应用于水泥、化肥、等行业各种磨机，破碎点下料口，包装机及烘干机和各种相相似的分散源处置。
5、滤筒除尘器
滤筒除尘器具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。
6、电除尘器
电除尘器是火力发电厂必备的配套设备，它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。
目前最新的电除尘技术有移动电极电除尘器，湿式电除尘器、低低温电除尘器、微颗粒凝并技术、SO3烟气调质技术、电袋除尘技术。
三、布袋除尘器常规检查点及常见故障排除方法
在除尘系统运行的过程中，用户比较关注除尘器的使用寿命及工作效率，通常疏忽除尘器布袋的使用安全问题和日常维护。做好日常维护，及时排除故障，除尘设备才能更稳定高效的工作。以下是布袋除尘器常规需要检查的部位以及常见故障和排除方法。
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