炼钢厂布袋除尘器的使用注意事项有哪些？
2016-07-19 09:20:12 | 来源：www.chuchenqi168.com | 作者 :
一、烟尘粒径分布与尘粒强度。烟尘粒径分布是选择除尘系统的一个重要因素，如烟尘中40μm以上的粉尘粒级超过5%，则必须先除去这部分尘粒，因为这部分尘粒极易冲刷除尘布袋，使除尘布袋提前破损，造成烟尘外排超标，除尘风机负荷增大，除尘系统运行成本增加，影响企业环保工作。烟尘中的大颗粒与尘粒强度一起影响布袋除尘器运行，如尘粒强度大，会加剧这部分尘粒对除尘布袋的磨损，而炼钢厂产生烟尘的尘粒原料一般都是企业生产中的原料，强度大。对这部分尘料去除最简单的办法就是根据除尘理论，在炼钢厂布袋除尘器前设计重力或旋风一类的除尘装置。
图：炼钢厂布袋除尘器
四、节能与环保。为避免环保设施不环保和不节能，必须加强对炼钢厂布袋除尘器布置的研究，从除尘器、抽风管网、密封罩等方面，尽量 减少由于除尘设计不合理造成的能源浪费，实现“低阻、中温、大流量”的除尘新工艺，保证除尘系统功流比为15左右，这样才不会出现环保设施运行成本过高， 成为企业负担的局面。
图：除尘布袋
五、卸灰输灰系统。炼钢厂布袋除尘器卸灰输灰系统最好采用卸灰阀—输灰装置—加湿装置—放灰的模式。这是最简洁和环保的卸灰输灰系统，其中加湿部分是保证放灰中不扬尘，保证现场环境岗位粉尘达到国家10mg／m3的卫生标准。在位置安排上，采用加湿间高度为卸灰输灰平台标高的方法，虽增加了土建工程高度，但取消了提升机等设备，减少了设备运行维修费用和备件费，减少了可能的扬尘点，也降低了设备运行岗位职工的工作量。
八、炼钢厂布袋除尘器的烟气入口速度。一般除尘管道的烟气流速设计为18m／s左右，但由于钢铁企业的烟气粉尘比重大，为不使烟尘 在管道中沉积，钢铁企业除尘管道的烟气流速设计一般为20－22m／s，以这种烟气流速进入除尘器，由于其入口距除尘布袋的底部较近，所以冲击大，这个部位的 磨损也严重。为避免这种个别部位磨损后不得不更换整条除尘布袋的情况，最好在除尘管道接近除尘器时，采用变径的方法，增加烟气驱进区域的截面积，使烟气的入口 速度降至12m／s左右，且这段距离保持5m左右最好。
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